工业废水微电解预处理的铁碳填料及其制备方法

工业废水微电解预处理的铁碳填料及其制备方法，该铁碳填料由还原性铁粉、活性炭和凹凸棒石形成，还原性铁粉和活性炭的质量比为1：1~9，凹凸棒石的添加量为还原性铁粉和活性炭总质量10%~40%。本发明有铁碳填料呈球形，无板结、钝化现象，不使用化学粘结剂，采用凹凸棒石，使用时稳定、不水解且有吸附作用，烧结温度低，具有高活性，与废水的接触面积大，处理效果好，颗粒填料分散到废水中的铁粉和碳粉可以随废水一起流出反应器外，只需定期向反应器填料，而清池换填料，提高了操作的便易性，降低了劳动强度，简化了工艺过程，具有工业化可行性。


微电解法又称内电解技术，具有适用范围广、处理效果好、廉、占地面积小、材料简便易得、装置易于定型化和工业化等优点，故微电解法被广泛应用到废水处理系统中。此外，其能耗低，利用废铁屑、炭等为原料，具有以废治废的意义。该技术始于20世纪70年代，初在美、日等国家受视，目前已有一定的工程实践经验，我国从20世纪80年代开始这一领域的研究。近几年来，该技术已被越来越多地应用到印染、电镀、石油化工、制药等废水的处理中，尤其是高毒性、高COD、高色度等废水。填料由铁和碳构成，当填料浸没在具有传导性废水中时，铁为阳，碳为阴，形成无数个微原电池，体系中加了活性炭，可组成宏观腐蚀电池;此外，体系中还加了凹凸棒石，部分被微电解反应分解成小分子的物可直接被凹凸棒石吸附，这也进一步促进了微电解反应。而传统的微电解技术在应用过程中，填料板结，影响处理效果，微电解反应器要频繁反冲洗，填料需常换，故限制了该技术的广泛应用。传统的铁碳填料制备条件苛刻，采用的原料参差不齐，烧结温度过高导致铁粉氧化，从而使铁碳填料的活性低、寿命短。


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