传统微电解填料与新型微电解填料的优劣区别

传统微电解填料造成电分离，处理效率不稳定。传统微电解工艺所采用的微电解填料一般为铁屑和颗粒碳的简单混合，铁碳多使用机床产生的铁刨花，通过机械方法切割成一定尺寸的细铁屑，在使用前通常要加酸活化，然后铁屑与颗粒碳机械搅拌混合在一起，通过高强度压球机或粘结的方式进行组合，就成为铁碳填料，也就是传统的微电解填料，此时的铁与碳之间仅仅为物理表面接触，铁屑与碳颗粒间形成隔离层，使微电解不能持续进行而逐渐失去作用，导致处理后期效果不稳定，甚至失效。




新型微电解填料采用“高温烧结填料”（长期有效）,“高温烧结填料”是采用粉末冶金工艺将铁、碳、贵金属催化剂等组分通过≥1300℃的高温“熔融技术”加工而成，所有成分均匀的融合为一体，形成了框架式多元合金结构（如常见的：钛合金或铝合金），因此杜绝了板结钝化、破碎等问题，并且加，。新型微电解填料有效避免了铁碳电间形成隔离层，造成电分离而影响效率下降，铁碳烧结一体后，在微电解过程中，铁电消耗以新生态的亚铁离子进入反应溶液中，而碳则以粉末碳的形式再次吸附污染物后随水流出反应体系，进入中和絮凝系统，微电解过程将不会出现累积、板结情况，同时填料经高温烧结，具有较好的机械强度，即使填料腐蚀后变小，但其强度基本不变，填料层不会出现逐渐密度、坍塌的情况。




新型微电解反应器结构，采取一系列防板结措施，起到保安作用，确保微电解系统稳定运行。山东海之岩环保科技有限公司是一家专注于环保行业水污染治理与新产品开发的科技型企业。公司集科研、技术、生产、销售、服务于一体。多年来在高浓度废水的预处理及深度处理中积累了丰富的经验及解决方案。
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